80型胶体磨

胶体磨主要参数

注：正常装机转速为电机转速，如用户有特殊需要，应在合同中注明

胶体磨可选项：

垂直或水平式设计；进料：泵、料斗或螺杆进料器；多种细度的定子和转子；研磨间距调节；双层机械密封；带外接冷却水接口或带压式密封液接口；研磨仓带双层夹套；固定式，可移动式；机器材质：2Cr13，304，316，双向不锈钢。其他用户定制需求。

从原理上来说，胶体磨和乳化机都有研磨粉碎的作用，但实际上这两种设备不管是从结构和使用效果上都存在有差别，今天我们就来分享一下。

胶体磨是由电机遭过皮带传动带动转子与相配的定子作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过转、定子之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料细粉碎及乳化的效果，一般来说胶体磨的设计加工细度在20-40um，不同的物料存在不同的融合度，大部分物料研磨后的细度都可在100um细度以下，不同的物料有不同细度的效果。

乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程，而在通常情况下各个相是互不相溶的，当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相，由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲功能，使物料在转、定子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和满流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环反复，从而得到稳定的高品质产品，一般加工细度在60um。

如果物料的固含量比较高的话(具体看物料来选择)建议采用胶体磨，比如研磨花生酱、辣椒酱等高粘度物料，如果原来本身颗粒比较

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